شرکت بهساز قطعات صنعتی تبریز با بیش از15 سال تجربه، ارائه دهنده برترین و بهترین خدمات ماشینکاری قطعات خودرو میباشد. طیف وسیعی از قطعات فلزی (چدنی، فورج، آلومینیومی و …) با توجه به نیاز و مشخصات دقیق کارفرما به وسیله ی دستگاه های تراش بصورت نمونه اولیه از قطعه و یا بصورت تولید انبوه قطعات در سریع ترین زمان ممکن با کیفیت رقابتی ، و مناسب ترین قیمت قطعه و خدمات مد نظر را دریافت میکنید.
منظور از خدمات ماشین کاری و ساخت قطعه CNC چیست؟
در این بین به کلیه فعالیتهایی که برای ساخت یک قطعه انجام میشود، خدمات ماشین کاری میگویند. این خدمات حوزه گستردهای را شامل شده و متناسب با نیاز مشتری به کار گرفته میشود. خدمات ماشینکاری از طراحی قطعه شروع میگردد و به ساخت قطعه به کمک انواع دستگاههای cnc و تجهیزات دیگر نظیر پرس، برش و سنگ زنی ختم میشود. تا در نهایت بهترین محصول ممکن تولید شده و به دست مصرف کننده برسد. یکی از مهمترین قطعات به کار گرفته شده در فرآیند ساخت قطعات و ماشینکاری، استفاده از دستگاه cnc میباشد، از این رو از اصطلاح “ساخت قطعه cnc ” برای خدمات ماشین کاری ساخت قطعه، نیز استفاده میشود. در ادامه به بررسی مختصر خدمات ماشین کاری و انواع ماشینکاری میپردازیم. به طور کلی میتوان تمام فرآیندهای ساخت قطعه را به شکل زیر دسته بندی کرد: فرز کاری، تراش کاری، سنگ زنی، سوراخ کاری (دریل کاری)
خدمات فرزکاری cnc
رایجترین و متداولترین عملیات ساخت قطعه، به منظور پرداخت نهایی قطعه کار، فرزکاری است. در فرآیند فرزکاری، قطعه کار ثابت بوده و ابزار برشی که به آن تیغه فرز میگویند، با سرعت معین شروع به چرخش میکند و عملیات براده برداری از قطعه کار که بر روی میز دستگاه فرز محکم شده است را انجام میدهد. فرزکاری توسط انواع مختلف ماشین فرز نظیر فرز افقی، عمودی و یونیورسال انجام میپذیرد. عملیاتهای مختلفی نظیر پیشانی تراشی، کف تراشی، پله تراشی، بغل تراشی، شیار تراشی و شیب تراشی به کمک فرز کاری قابل انجام است. متناسب با قطعه نهایی از هر یک از عملیاتهای فوق استفاده میگردد. امروزه به منظور تولید قطعات پیچیدهتر، با تیراژ و کیفیت بالاتر از دستگاه فرز cnc به منظور فرزکاری استفاده میشود.
خدمات تراشکاری cnc
یکی از فرآیندهای اصلی ماشین کاری، تراش کاری است که عمدتا برای ساخت قطعات استوانهای به کار گرفته میشود. در فرآیند تراشکاری از انواع ماشین تراش، استفاده شده و بر خلاف فرزکاری، قطعه کار با سرعت معین شروع به چرخش میکند. در همین حین، تیغچه تراشکاری با نزدیک شدن به قطعه کار، عملیات براده برداری را با عمق و سرعت معینی انجام میدهد. امروزه با پیشرفت تکنولوژی نمونههای سنتی دستگاههای تراشکاری قدیمی جای خود را به دستگاههای تراش کاری cnc، دادهاند؛ که هم کیفیت بالاتر و هم سرعت به مراتب بیشتری را به ارمغان آوردهاند. عملیاتهای مختلفی نظیر روتراشی، تراشکاری مخروطی، شیار تراشی، پیشانی تراشی، پیچ تراشی، آج زنی، عملیات بورینگ، قلاویز زنی و برقو کاری به کمک تراش کاری قابل انجام است.
خدمات سنگ زنی
معمولا برای افزایش کیفیت سطح قطعه کار، از عملیاتی تحت عنوان سنگ زنی استفاده میشود. در سنگ زنی یک موتور، سنگ سمباده که شامل ذرات سخت آلومین و کاربید سیلسیم است؛ را با سرعت مشخصی میچرخاند و قطعه کار را با این سنگ تماس میدهند؛ تا به سبب سایش، فرآیند حذف مواد زائد از قطعه کار انجام پذیرد. سنگ زنی در اصل یکی از زیر مجموعههای برش کاری به حساب میآید. چرا که به کمک دانههای سایندهی موجود در سنگ، به واسطه سایش، برش میکروسکوپیک و براده برداری صورت میپذیرد. سنگ زنی خود به انواع مختلفی نظیر سنگ زنی استوانهای، داخلی، تخت، خزشی و … انجام میشود.
خدمات سوراخکاری
سوراخ کاری یکی دیگر از عملیاتهای ماشینکاری است که زیر مجموعه برش کاری نیز به حساب میآید. سوراخ کاری به طور کلی به دو دسته سوراخ کاری با مته و سوراخ کاری با پانچ تقسیم میشود. در روش نخست، به کمک متهای که با سرعت بالا در حال چرخش است، سوراخی با سطح مقطع دایرهای بر روی قطعه کار ایجاد میشود. مته که ابزار سوراخکاری به حساب میآید؛ دارای سطح مقطعهای مختلفی است که عموما دو لبه برشی داشته و با سرعتهای متفاوتی برای شرایط کاری مختلف به چرخش درمیآید.